KalorFeel® von FYOTEC wurde 1996 gegründet und verfügt über 30 Jahre Branchenerfahrung. Es ist ein vertrauenswürdiger, langjähriger Hersteller und Lieferant von professionellen Farbverschiebungs- und Chamäleonpigmenten für das industrielle Sprühen.
Diese Pigmente werden häufig in Bereichen wie Spielzeugbeschichtungen, Verpackungen von Konsumgütern, Haushaltsgeräteplatten, 3C-Gerätegehäusen, Helmen, Sportgeräten und Spritzgussteilen verwendet und verleihen Substraten, einschließlich Kunststoffen und Metallen, dynamischen metallischen Glanz und winkelabhängige Farbverschiebungseffekte.
Bei diesen Pigmenten handelt es sich um Hightech-Effektmaterialien, die auf dem Prinzip der mehrschichtigen Dünnschichtinterferenz basieren.
Beim Auftragen auf eine Oberfläche erfährt die Farbe bei wechselndem Betrachtungswinkel eine deutliche, dynamische Verschiebung – sie geht beispielsweise von Goldgelb zu Silbergrün, von Purpurrot zu Goldgelb oder von Orangerot zu Smaragdgrün über.
Dieser winkelabhängige Farbverschiebungseffekt, der mit Standard-Perlglanzpigmenten nicht erreichbar ist, sorgt für eine starke visuelle Wirkung und eine High-Tech-Ästhetik und verwandelt gewöhnliche Kunststoff- oder Metallkomponenten in das luxuriöse Finish einer Premium-Beschichtung.
Die Farbwechsel- und Chamäleonpigmente KalorFeel® von FYOTEC für das industrielle Sprühen bieten fünf entscheidende Vorteile:
Die Produktpalette deckt das gesamte Farbspektrum ab – einschließlich Rot, Grün, Blau, Lila, Gold und Silber – und bietet eine große Vielfalt an Farbwechselkombinationen.
Ganz gleich, ob es sich um den hochdeckenden Metallic-Look der klassischen Opak-Serie oder um das transluzente Fantasie-Finish der Transparent-Serie handelt, diese Pigmente verleihen unterschiedlichen Industrieprodukten eine unverwechselbare visuelle Identität.
Die klassische deckende Serie bietet eine außergewöhnliche Deckkraft und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen eine vollständige Abdeckung der Substratfarbe erforderlich ist, wie z. B. Spielzeug und Verpackungskartons.
Im Gegensatz dazu bieten die transparenten und hochchromatischen transparenten Serien eine hohe Klarheit, sodass die darunter liegende Materialtextur durchscheinen kann. Diese eignen sich perfekt für Produkte, die eine durchscheinende Oberfläche erfordern, wie z. B. Haushaltsgeräteplatten und Gehäuse elektronischer Geräte.
Diese Pigmente werden einer speziellen Oberflächenbehandlung unterzogen, die eine einfache Dispergierung und Farbstabilität in Sprühbeschichtungssystemen gewährleistet. Nach dem Aushärten ist die Beschichtung langlebig und beständig gegen alltäglichen Abrieb und Reinigung.
Die KalorFeel®-Produkte von FYOTEC entsprechen internationalen Umweltvorschriften wie RoHS und REACH. Wir stellen relevante Testberichte zur Verfügung, um unseren Kunden den Einstieg in globale Märkte zu erleichtern.
Wir verfügen über einen Lagerbestand von über 2 Tonnen und unterstützen die Probenahme in kleinen Mengen bereits ab 2 Gramm. Standardfarben sind ab einer Mindestbestellmenge von 100 Gramm erhältlich, und wir unterstützen Bestellungen mit gemischten Farben ab einer Menge von 1 Kilogramm, um eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen zu gewährleisten.
Bei industriellen Beschichtungsanwendungen wirkt sich die Gleichmäßigkeit der Pigmentpartikelgrößenverteilung direkt auf das Finish und die Deckkraft der Beschichtung aus. Die Kontrolle der Farbkonsistenz von Charge zu Charge ist für Massenartikel wie Spielzeug und Haushaltsgeräte von entscheidender Bedeutung, während die Produktsicherheit den Marktzugang in sensiblen Bereichen wie Kinderspielzeug bestimmt.
KalorFeel® von FYOTEC gewährleistet Qualität von Anfang an und nutzt die digitale Überwachung des gesamten Prozesses – von der PVD-Beschichtung bis zur ultrafeinen Pulverisierung.
Wir nutzen Echtzeit-Feedback zu Beschichtungsparametern und eine laserbasierte Online-Partikelgrößenüberwachung, um eine hohe Farb- und Partikelgrößenkonsistenz bei jeder Pigmentcharge zu gewährleisten. Darüber hinaus führen wir bei jeder Charge eine Farbdifferenzanalyse, eine Überprüfung der Partikelgrößenverteilung und Dispersionstests durch, um eine stabile Leistung auf den Beschichtungslinien unserer Kunden sicherzustellen.
Für sensible Anwendungen wie Spielzeug liegen unseren transparenten und hochchromatischen transparenten Serien Testberichte bei, die die Einhaltung von Sicherheitsstandards wie EN71-3 bestätigen; Darüber hinaus unterstützen wir Kunden bei der Überprüfung der Konformität unserer klassischen Opak-Serie.
Unsere Qualitätssicherung stützt sich auf über 70 interne Qualitätskontrolldokumente, umfassende Inspektionsverfahren, die alles vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt abdecken, sowie Präzisionsgeräte wie Mehrwinkelspektrophotometer und Laser-Partikelgrößenanalysatoren.
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Artikel |
Parameter |
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Partikelgrößenbereich (Dv50) |
Klassische opake Farbverschiebungspigmente: 9–35 μm; Transparente Farbverschiebungspigmente: 16–65 μm; Transparente Farbverschiebungspigmente mit hohem Chromagehalt: 35–65 μm; Tieftönende Farbverschiebungspigmente: 18–25 μm |
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Temperaturbeständigkeit |
Hält kurzzeitigem Backen bei 160–250 °C stand |
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Empfohlene Dosierung |
Spritzbeschichtung: 0,5 %–3 % Spritzguss: 0,1 %–1 % |
Empfohlen: Klassische undurchsichtige Farbverschiebungspigmente
Merkmale: Lebendige Farben und starke Deckkraft; erhöht die Attraktivität im Regal.
Geeignet für: Plastikspielzeug, Geschenkboxen, E-Zigarettenhüllen usw.
Empfohlen: Transparente Farbverschiebungspigmente mit hohem Chromagehalt
Merkmale: Dynamische Farben mit hoher Sättigung; Geeignet für Kühl- und Klimaanlagenplatten, Rückseiten von Mobiltelefonen und Laptopgehäuse.
Empfohlen: Transparente Farbverschiebungspigmente
Merkmale: Durchscheinende Textur, die leichte Designs bewahrt und Sportausrüstung gleichzeitig dynamische Licht- und Farbeffekte verleiht.
Stellen Sie vor dem Sprühen sicher, dass die Substratoberfläche flach, glatt und sauber ist. Raue Oberflächen können den Glanz verringern und den Pigmentverbrauch erhöhen.
Verwenden Sie keine Geräte mit hoher Scherwirkung wie Dreiwalzenmühlen oder Sandmühlen.
Verwenden Sie einen Dispergierer bei niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit (300–600 U/min). Befeuchten Sie das Pigment mit einer kleinen Menge des Lösungsmittels oder Harzes des Systems vor, bevor Sie es dem Hauptsystem hinzufügen und 30–60 Minuten lang dispergieren.
Um optische Farbwechseleffekte und metallischen Glanz beizubehalten, vermeiden Sie die Zugabe von Komponenten wie Mattierungsmitteln oder Wachspulvern, die das Licht streuen oder die parallele Ausrichtung des Pigments behindern.
Wenn solche Zusätze erforderlich sind, ist die Dosierung auf ein Minimum zu beschränken und Vorversuche durchzuführen.
Führen Sie vor der Serienproduktion kleine Sprühtests durch, um Haftung, Abriebfestigkeit und Farbleistung zu überprüfen.
A: Ja. Unsere transparenten und hochchromatischen transparenten Serien entsprechen vollständig den Spielzeugsicherheitsstandards wie EN71-3. Für die klassische Opak-Serie können auf Anfrage Konformitätsprüfberichte zur Verfügung gestellt werden.
Wir empfehlen unseren Kunden, Endprodukttests gemäß den Vorschriften ihrer Zielmärkte durchzuführen.
A: Zur Überprüfung der Haftung empfehlen wir die Verwendung des Kreuzschraffurtests (Kreuzschnittmethode) oder des Abziehtests; Spezifische Verfahren finden Sie in den Normen ISO 2409 oder ASTM D3359.
A: Die Mindestbestellmenge beträgt 100 g pro Standardfarbe. Bei Bestellungen ab 1 kg sind gemischte Farbkombinationen möglich. Wir bieten kostenlose Muster von 2–5 g pro Farbe (Gesamtgewicht ≤50 g) an, wobei der Kunde nur die internationalen Versandkosten trägt.
A: Ja. Für den Spritzguss empfehlen wir, zunächst einen Pigmentmasterbatch herzustellen und diesen anschließend mit dem Basisharz zu vermischen. Die Verarbeitungstemperaturen sollten unter 250 °C gehalten und die Verweilzeit minimiert werden.
A: Stellen Sie sicher, dass das Pigment vollständig dispergiert ist und vermeiden Sie die Verwendung von Geräten mit hoher Scherung, die die Flockenstruktur beschädigen könnten.
Rühren Sie die Beschichtung vor dem Sprühen gründlich um und wählen Sie den geeigneten Sprühdruck und Düsendurchmesser.
Wir empfehlen die Durchführung kleiner Tests zur Optimierung der Prozessparameter vor der Massenproduktion.
Transparente farbverändernde Pigmente – Für Helme, Sportgeräte, Spritzguss usw.
Farbverändernde Pigmente mit tiefem Farbton – für Industriedesign-Komponenten
Wenden Sie sich noch heute an KalorFeel® von FYOTEC, das eine umfassende interne Qualitätskontrolle, einen großen Lagerbestand für sofortige Lieferung und Unterstützung für kleine Bestellungen ab nur 2 Gramm bietet. Wir helfen Spielzeugherstellern, Sprühbeschichtungsbetrieben und anderen, sich schnell an die Marktanforderungen anzupassen und bieten gleichzeitig Compliance-Unterstützung.